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静电喷塑工艺的流程

静电喷塑工艺的流程是:

1、 先对工件进行表面处理,如果工件有些位置不需要涂层,就要进行遮盖;

2、 用静电粉末喷涂机对工件进行粉末喷涂,在高压静电环境下,粉末带负极性,在压力空气的力量下喷向工件,工件接地吸附负极粉末;

3、 涂层完成后进入高温固化炉进行,粉末在高温后开始熔融、流平,之后进入恒温固化阶段,恒温固化时间大约在20分钟,如果工件特厚就需要加长粉末固化时间,最后出件完成喷粉工艺。


作业时的安全规则:

1、需要工件接地,静电粉末喷涂机接地,形成正、负电场,而粉末在通过静电喷枪时,就会形成带电粒子吸附在工件上。

2、涂装区地面必须是电导体(一般水泥地面即可导电)。

3、操作人员所穿的鞋子必须为导电材质(如皮质鞋底)。

4、操作人员喷涂时应赤手持枪,如戴手套其材质一应为电导体。

5、喷枪接地线的一端应接到喷房或其它已接地的设备上,接地电阻≦4Ω。

6、静电喷涂工艺虽然操作简单易上手,但是为了有效利用静电磁场的强度,作业时喷枪距离工件的距离最好控制在25到35厘米之间。


要保证喷涂后的工件质量: 要尽量避免二次喷涂,在一次喷涂时我们应做好前处理工作,配备专业型喷涂人员,喷粉后的工件尽可能防止刮碰。